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点击数:739 时间:2023-11-18
one体育高档木门生产要求及标准2、擦浆后或无擦浆要求的白坯,按订单数量分别吹干表面杂质后,根据要求,喷一度、二度或以上底漆,根据开放度要求,调整喷漆厚度,开放则要薄,封闭则要加厚;
3、根据气温变化,调整固化剂用量,一般要求2小时翻身,6小时漆面干透,防止漆膜发脆或长时间不干而无法打磨;
认真做好区域内的环境卫生工作,特别是面漆房的防尘措施和吸风口的清理保畅,且地面要求清洁潮湿,做好区域内安全防火工作;
1、对已完成底漆喷涂并已完全干燥白坯板表面的拼缝、连接缝及局部进行批灰,清水、浅色产品要用透明腻子批嵌,要求灰缝尽量不影响油漆后的表面质量;
12、工作中要特别注意安全生产,工作结束时要切断电源清理工作场地,工具、刀具等物品合理放置,妥善保管;
2、部件归类并根据上下门配置,要求木纹、颜色基本一致,并且防止材料的正反面及纹理方向颠倒装配;
8、工作中注意安全生产,工作结束,做好区域内卫生和整理工作,电熨斗冷却后放在金属柜内,关闭本区域的电源和气源;
2、认真对白坯进行前道工序加工质量验收,发现问题必须立即退回上道工序返修,确认无异常后,方可进入油漆操作程序,并对确认的相关内容负责。
2、刀具安装调整后先试拼,待完全达到要求后方可批量生产,生产过程中要经常检测,防止偏差、毛糙等;
4、贴面产品部件槽的高低应根据木皮厚度调整尺寸,所有帽头与门梃的拼角外观上高低误差0-0.15mm;
6、工作中要注意门芯板的平整度及板与槽之间的间隙,过松或过紧都要修整,另外圆棒销与孔的配合也要合理;
3、门梃、门芯板实木毛料长不得大于净尺寸2厘米,帽头毛料比净长约1.5厘米,人造板基料宽度公差小于1毫米;
9、对采用后装配实木型产品,安装时应特别注意,防止产生碰、划和敲击痕迹,轻拿轻放,操作台面用软垫保护,并保持台面和操作者手部清洁,以防污染产品;
必须按色样板或订单要求调、喷颜色,要求每套颜色一致,每单基本一致,并要求每套按图排列后喷色,避免色差;
将经底漆、喷色后的半成品逐一检验、精砂、修补后先喷背面面漆,待干透后(约6-8小时),封报纸,再喷正面面漆,一般需10-12小时漆膜才能完全干燥,操作人员也应根据气候条件,调整固化剂用量;
6、保压45分钟左右(根据气温等适当调整)方可卸压,而卸压后的坯料平放10小时后方可进入烘房;
8、实木线条、封边条不允许出现死节,但应根据其结构位置、工艺要求,以节约为原则合理搭配、合理使用材料;
2、正面木皮的纹理、颜色要基本保持一致,注意同一位置上下门板纹路要对应且无白边,木皮宽大于7厘米;
5、复贴木皮的胶水,要根据材质、环境状况等因素合理调配其厚薄(粘度),涂胶量要适中、均匀,防止气泡和透胶现象产生;
1、认真审阅图纸、订单one体育,确定材质、尺寸、数量等并根据产品要求以合理选材,充分利用,降低成本为原则;
将经底漆喷色后的半成品逐一检验精砂修补后先喷背面面漆待干透后约68小时封报纸再喷正面面漆一般需1012卫生防尘工作认真做好区域内的环境卫生工作特别是面漆房的防尘措施和吸风口的清理保畅且地面要求清洁潮湿做好区域内安全防火工作
注:为了更好的服务于木门经销商,特对木门精品车间做如下规定,请车间厂长、班长、主机手严格按此要求进行
2、产品的各个面均要打磨光滑,不能留有木质纤维(毛刺),杂质等影响油漆表面质量颗粒物,自检时表面用压缩气空气吹净灰粉,留在死角的灰粉应用工具剔除后再吹干净;
6、对轻微不平整,拉痕等,需用气动打磨机砂光,切不可手工处理,对无法在本工序解决的问题,需马上返回上道工序;
7、检验合格的成品one体育,按要求统一整齐堆放在专用托架上,盖好成品章(对要求套热缩袋的还需套袋塑封),用压缩空气吹干净灰尘杂物,放置好护角条,无塑封包装产品需用缠绕膜包裹好,在包装带接触点安放好垫板,以防包装带磨损one体育,然后打包贴上标签。
6、一般出库按整套发货,如特殊情况须将缺损规格、数量在外包装标识中作明显标记,并通知管理部与对方客户说明情况。
7、将包装好的产品,按套或相应规格堆放在托盘上,防止受损,发货时应将货物固定在托盘上,货物的外侧和上部要用泡沫垫或中纤板包裹;
4、表面要求剌、无可视胶斑、无凹凸和缺损等缺陷,无砂痕,以及无碰、划伤,线条及芯板不准有刀痕和焦痕,要求手感光滑平整;
3、表面质量是否达到要求,对碰、划伤以及小缺陷应立即修复,无法修复的不合格品应退回油漆车间,专门处理。
4、按套和相应规格产品,合理搭配,组成一个包装,用护角条、瓦楞纸作为外包装材料将产品包裹好。
6、完成修补砂光后的白坯,要通过专人检验、对纹理并在指定位置打上定位钢印,且所有白坯必须核对规格尺寸、数量后,按定单分别堆放,防止混淆。不能马上喷底漆的产品,要用遮光材料覆盖,防止白坯变色;